Fertigteile mit Single-/Twin-Sheet-Verfahren

Beim Thermoformen wird eine Tafel (Stärke < 1,5mm) oder Folie aus thermoplastischem Halbzeug beidseitig erwärmt, so dass es formbar ist. Anschließend wird die Tafel mit Vakuum oder Druck gegen die Konturen eines Formwerkzeugs (bis zu dem Maß 2.200 x 3.300 mm) gepresst. Nach der Abkühlung wird das Fertigteil gestanzt bzw. die Umrisse gefräst. Prinzipiell lassen sich alle Thermoplaste im Thermoformverfahren verarbeiten.

Neben dem Single-Sheet- bieten wir auch das Twin-Sheet-Verfahren an, mit dem eine höhere Steifigkeit der Bauteile bei gleichem Materialeinsatz erreicht wird. Zusätzlich können Sie verschiedene Farben für Innen- und Außenseite wählen bzw. Inserts ohne Kleben direkt in das Fertigteil integrieren.

Das Thermoformen findet besonders starke Anwendung bei Verkleidungen/ Abdeckungen, Werkstückträgern, Transportbehältern sowie Hauben/Gehäusen. Außerdem sind die Bereiche Schutz-Verglasungen und Griffschutz sowie die klassischen Anwendungen im Automobilbau (Fronten, Türen, Kotflügel, Konsolen, Interior) sowie bei Duschwannen zu nennen.

Vorteile des Thermoforming-Verfahrens

• Hohe Wirtschaftlichkeit

• Kurze Lieferzeiten für Werkzeuge, Musterteile und Kleinserien

• Top Oberflächen: jede gewünschte Oberfläche und Farbauswahl ist möglich

• Geringe Werkzeugkosten

• Optimale Gewichtsreduktion durch dünne Wandstärken

• Kunststoffrecycling (alle Thermoplaste) auch Regenerate nutzbar

Unser Angebot umfasst die Konstruktion, das Prototyping, den Werkzeugbau und die Serienproduktion im Single- oder Twin-Sheet Verfahren. Auf unseren Stanzen oder 5-Achs-CNC-Maschinen werden die Teile produziert. Bei Bedarf werden in der Kunststoffschlosserei Bauteile geschweißt, verklebt oder genietet. Zertifiziert nach ISO 9001:2015 liefern wir Ihnen Leistungen und Produkte bester Qualität.

Wir konstruieren

Mit SolidWorks (3D-CAM/CAD-Programm) werden die Bauteile und Werkzeuge von erfahrenen Mitarbeitern konstruiert, die auch bei der Materialberatung unseren Kunden zur Seite stehen.

Wir bauen Prototypen

Der hauseigene 3D-Drucker liefert Prototypen zur Funktionsprüfung und Abnahme. Bevor der Werkzeugbau startet, muss der Kunde den Prototyp freigeben – so minimieren wir das Risiko von Folgekosten.

Wir bauen Werkzeuge

Mit unserem eigenen Werkzeugbau stellen wir für Sie das beste Preis-Leistungs-Verhältnis sicher. Wir konstruieren und fertigen je nach Anwendung Aluminium- oder Ureol-Werkzeuge in bester Qualität.