Fertigteile mit Single-/Twin-Sheet-Verfahren

Beim Thermoformen wird eine Tafel (Stärke < 1,5mm) oder Folie aus thermoplastischem Halbzeug bis es formbar ist, beidseitig erwärmt. Anschließend wird die Tafel mit Vakuum oder Druck gegen die Konturen eines Formwerkzeugs (bis zu dem Maß 2.200 x 3.300 mm) gepresst. Nach Abkühlung wird das Fertigteil gestanzt bzw. die Umrisse gefräst. Prinzipiell lassen sich alle Thermoplaste im Thermoformverfahren verarbeiten.

Neben dem Single-Sheet-, bieten wir auch das Twin-Sheet-Verfahren an, mit dem Sie eine höhere Steifigkeit der Bauteile bei gleichem Materialeinsatz erreichen wird. Sie können verschiedene Farben für Innen- und Außenseite wählen und z.B. Inserts ohne Kleben direkt integrieren.

Das Thermoformen findet besonders starke Anwendung bei Verkleidungen/ Abdeckungen, Werkstückträger, Transportbehälter sowie Hauben/Gehäuse. Außerdem sind die Bereiche Schutz-Verglasungen und Griffschutz sowie die klassischen Anwendungen im Automobilbau (Fronten, Türen, Kotflügel, Konsolen, Interior) sowie bei Duschwannen.

Vorteile des Thermoforming-Verfahrens

• Hohe Wirtschaftlichkeit

• Kurze Lieferzeiten für Werkzeuge, Musterteile und Kleinserien

• Top Oberflächen: jede gewünschte Oberfläche und Farbauswahl ist möglich

• Geringe Werkzeugkosten

• Optimale Gewichtsreduktion durch dünne Wandstärken

• Kunststoffrecycling (alle Thermoplaste) auch Regenerate nutzbar

Unser Angebot umfasst die Konstruktion, das Prototyping, den Werkzeugbau und die Serienproduktion im Single- oder Twin-Sheet Verfahren. Auf unseren Stanzen oder 5-Achs-CNC-Maschinen werden die Teile fertiggestellt. Bei Bedarf werden in der Kunststoffschlosserei Bauteile geschweißt, verklebt oder genietet. Zertifiziert nach ISO 9001:2015 liefern wir Ihnen Leistungen und Produkte bester Qualität.

Wir konstruieren

An unseren CAD/CAM Arbeitsplätzen werden mit solid works die Bauteile und Werkzeuge von unseren erfahrenen Mitarbeitern konstruiert. Wir stehen Ihnen auch bei der Beratung zur Auswahl des richtigen Materials zur Seite.

Wir bauen Prototypen

Der hauseigene 3D-Drucker liefert Prototypen zur Funktionsprüfung und Abnahme, bevor der Werkzeugbau startet – so stellen wir sicher, dass Sie das Produkt erhalten, welches Sie benötigen, ohne unnötige Kosten zu produzieren, bevor es in die Produktion geht.

Wir bauen Werkzeuge

Mit unserem eigenen Werkzeugbau stellen wir für Sie das beste Preis-Leistungs-Verhältnis sicher. Wir konstruieren und fertigen je nach Anwendung Aluminium- oder Ureol-Werkzeuge bester Qualität.