Finished parts with single/twin-sheet process
In thermoforming, a sheet (thickness < 1.5 mm) or film of semi-finished thermoplastic material is heated on both sides until it is malleable. The sheet is then pressed against the contours of a forming tool (up to a size of 2,200 x 3,300 mm) using vacuum or pressure. After cooling, the finished part is punched or the contours are milled. In principle, all thermoplastics can be processed using the thermoforming process.
In addition to the single-sheet process, we also offer the twin-sheet process, which allows you to achieve greater component rigidity with the same amount of material. You can choose different colors for the inside and outside and, for example, integrate inserts directly without gluing.
Thermoforming is particularly popular for cladding/covering, workpiece carriers, transport containers and hoods/housings. It is also used for protective glazing and handle protection as well as classic applications in automotive engineering (fronts, doors, mudguards, consoles, interiors) and shower trays.
Advantages of the thermoforming process
– High economic efficiency
– Short delivery times for tools, sample parts and small batches
– Top surfaces: any desired surface and color selection is possible
– Low tool costs
– Optimum weight reduction thanks to thin wall thicknesses
– Plastic recycling (all thermoplastics) regenerates can also be used
Unser Angebot umfasst die Konstruktion, das Prototyping, den Werkzeugbau und die Serienproduktion im Single- oder Twin-Sheet Verfahren. Auf unseren Stanzen oder 5-Achs-CNC-Maschinen werden die Teile fertiggestellt. Bei Bedarf werden in der Kunststoffschlosserei Bauteile geschweißt, verklebt oder genietet. Zertifiziert nach ISO 9001:2015 liefern wir Ihnen Leistungen und Produkte bester Qualität.
Wir konstruieren
An unseren CAD/CAM Arbeitsplätzen werden mit solid works die Bauteile und Werkzeuge von unseren erfahrenen Mitarbeitern konstruiert. Wir stehen Ihnen auch bei der Beratung zur Auswahl des richtigen Materials zur Seite.
Wir bauen Prototypen
Der hauseigene 3D-Drucker liefert Prototypen zur Funktionsprüfung und Abnahme, bevor der Werkzeugbau startet – so stellen wir sicher, dass Sie das Produkt erhalten, welches Sie benötigen, ohne unnötige Kosten zu produzieren, bevor es in die Produktion geht.
Wir bauen Werkzeuge
Mit unserem eigenen Werkzeugbau stellen wir für Sie das beste Preis-Leistungs-Verhältnis sicher. Wir konstruieren und fertigen je nach Anwendung Aluminium- oder Ureol-Werkzeuge bester Qualität.
